三层实木复合地板生产工艺与关键设备和技术！

三层实木复合地板是以纸线应线皮一整张化解决的吕板为细木工板、以宝贵木材的切割或刨切双板为控制面板、以速生杨树、柳桉等绿化植物的旋切机双板为底版、经压贴和开榫铣形等加工工艺生产加工而成的新式地板。三层复合地板邻层的木材化学纤维互相垂直，摆脱了纯天然木材各种各样的特点；且细木工板为狭小木板经一整张化解决，非常大水平上减少了纯天然木材存有的內部地应力。这种方式的地板一般具备以下的特性：维持了实木板地板的纯天然木材纹路，古色古香惟美、雅致大气；上脚舒服，隔音降噪效果非常的好等优势；规格平稳、形变小、不容易裂开、涨缩；提升 了宝贵木材的使用率，保证材知其用、优材优用；临层木材纹路交叠排序，提升 了抗破裂抗压强度，因而三层实木复合地板可生产加工成扣锁榫形，具备扣锁榫形地板易铺设等优势。

生产过程

三层实木复合地板的生产过程可汇总为：木材干躁解决-控制面板生产加工-细木工板生产加工-侧板生产加工-点胶、组坯-热压-健康养生-表面刮涂加工工艺。

木材干躁解决

因为木材含水量尺寸立即危害着木材生产加工商品的可靠性，因此 为了更好地确保三层实木复合地板商品的品质，用以生产加工该商品的木材原材料在生产制造前均需开展干躁，充足操纵含水量、释放出来地应力。木材干躁时要依据不一样的绿化植物、原始含水量制订相对应的干躁加工工艺。木材干躁要运用干燥窑来完成，干躁好的木材均应开展健康养生解决。

控制面板生产加工

三层实木复合地板的控制面板一般为3-4mm，它是三层实木复合地板关键构成部分，控制面板的材料、加工精度立即危害到商品的质量。控制面板之前表面板全是ABCD级的便是沒有结痂，边缘裂开的，这几年来了个DE级，便是有结痂，有裂开的，那样的木板必须人为因素的修复，把结痂做的更当然，随后腻子粉修复。

细木工板生产加工

三层实木复合地板纤维管一般为9 mm上下，应用原料一般为速生树种材，如杉木、杂木等，选料时尽量减少死节、腐烂、钝棱、缝隙等缺点，组坯时要预埋一定的间隙，并间距一致。

侧板生产加工

三层实木复合地板侧板一般为2 mm上下，应用原料一般为速生树种材，如杉木、杂木等，一般采用一整张化的高品质双板。侧板生产加工一般选用旋切机加工工艺。

点胶、组坯

依据不一样生产厂家的加工工艺规定对控制面板、细木工板、侧板开展点胶并组坯。点胶应用的胶黏剂务必环境保护，合乎国家行业标准规定，点胶应匀称，点胶量应达到胶合板品质规定。

热压

将组坯好的方坯运用热压机依照热压加工工艺规定开展热压成形，热压主要参数如溫度、時间、工作压力务必与热压加工工艺相一致，以确保产品品质规定。

健康养生

三层实木复合地板为不一样构造，为均衡热压全过程中造成的地应力，必须开展健康养生解决。即在控温、控湿的标准下开展均衡解决。

表面刮涂加工工艺

漆料是地板不能缺乏的表面解决，致力于提升 表面装饰设计实际效果，维持地板表面光滑，维护木材表面以确保应用规定。

有关干躁

将木材做成规格型号木材原木，堆垛后在板院当然干躁3个月之上，使其含水量降至15%上下，另外最大限度地清除木材的热应力。木材原木经加工工艺优秀、线性度高的干燥窑干躁，出窑后木材中间的含水量区别不可超出2.5%，地应力指标值不可超出2%，该指标值高过国家一级干躁产品质量标准。在自然环境、温度湿度相对性平稳的均衡调节间，将干躁完的木材均衡7天之上，以进一步清除木材的热应力，并使木材中间的含水量更为匀称，保证 木材在应用时的规格可靠性。

有关组坯与热压

平横后的细木工板侧板原材料，历经细木工板网格划分、细木工板组坯，在进行适度的点胶加工工艺后对控制面板、细木工板、底版开展组坯、热压。在细木工板剖分时图，芯吕板的薄厚尺寸公差操纵应在±0.1毫米以内；在热压时，高质量的進口三聚氰胺甲醛树脂胶及其严控的热压時间、热压溫度和热压工作压力是确保细木工板与控制面板、底版中间的胶合板抗压强度和操纵甲醛含量标准的重要。组坯时，表、芯、底版的纹路方位蜿蜒曲折，摆脱了木材自身各种各样的缺陷，使制成品地板的规格可靠性获得了合理操纵。另外，留意表、芯、底版含水量配搭有效，以确保制成品地板板形的竖直。

有关一些规格操纵

热压成形后的地板坯，历经多次细致不锈钢抛光后，开四周槽榫。不锈钢抛光后制成品地板的薄厚尺寸公差操纵在±0.2毫米以内，另外以不锈钢抛光后的表面做为开四周槽榫的基准点。经高精密的打槽开榫机器设备生产加工后，制成品地板的长短尺寸公差操纵在±1毫米以内，总宽尺寸公差操纵在±0.1 mm以内，直视角低于0.20毫米，边沿弯曲度不超过0.30mm/m，制成品地板问组装离缝不超过0.20毫米，拼凑多少差不超过0.15mm，从而确保了地板的铺设和应用品质。