三层实木复合地板生产工艺与关键设备和技术

三层实木复合地板始于欧洲地区，二十世纪90年代发展趋势到在我国，因为其摆脱了木地板的缺陷，发展趋势了他们的优势，在欧洲地区已变成时尚潮流商品，并慢慢被中国顾客所接纳。

三层实木复合地板介绍三层实木复合地板是以纸线应线皮一整张化解决的吕板为细木工板、以宝贵木材的切割或刨切双板为控制面板、以速生杨树、柳桉等绿化植物的旋切机双板为底版、经压贴和开榫铣形等加工工艺生产加工而成的新式地板。

三层复合地板的木材化学纤维互相垂直，摆脱了纯天然木材各种各样的特点；且细木工板为狭小木板经一整张化解决，非常大水平上减少了纯天然木材存有的內部地应力。

这种方式的地板一般 具备以下的特性：

维持了实木板地板的纯天然木材纹路，古色古香惟美、雅致大气；上脚舒服，隔音降噪效果非常的好等优势；

规格平稳、形变小、不容易裂开、涨缩；

提升 了宝贵木材的使用率，保证材知其用、优材优用；

临层木材纹路交叠排序，提升 了抗破裂抗压强度，因而三层实木复合地板可生产加工成扣锁榫形，具备扣锁榫形地板易铺设等优势。

三层实木复合地板生产过程三层实木复合地板的生产过程可汇总为：木材干躁解决-控制面板生产加工-细木工板生产加工-侧板生产加工-点胶、组坯-热压-健康养生-表面刮涂加工工艺。

木材干躁解决

因为木材含水量尺寸立即危害着木材生产加工商品的可靠性，因此 为了更好地确保三层实木复合地板商品的品质，用以生产加工该商品的木材原材料在生产制造前均需开展干躁，充足操纵含水量、释放出来地应力。

木材干躁时要依据不一样的绿化植物、原始含水量制订相对应的干躁加工工艺。木材干躁要运用干燥窑来完成，干躁好的木材均应开展健康养生解决。

控制面板生产加工

三层实木复合地板的控制面板一般 为3-4mm，它是三层实木复合地板关键构成部分，控制面板的材料、加工精度立即危害到商品的质量。

控制面板之前表面板全是ABCD级的便是沒有结痂，边缘裂开的，这几年来了个DE级，便是有结痂，有裂开的，那样的木板必须人为因素的修复，把结痂做的更当然，随后腻子粉修复。

细木工板生产加工

三层实木复合地板纤维管一般 为9 mm上下，应用原料一般 为速生树种材，如杉木、杂木等，选料时尽量减少死节、腐烂、钝棱、缝隙等缺点，组坯时要预埋一定的间隙，并间距一致。

侧板生产加工

三层实木复合地板侧板一般 为2 mm上下，应用原料一般 为速生树种材，如杉木、杂木等，一般采用一整张化的高品质双板。侧板生产加工一般 选用旋切机加工工艺。

点胶、组坯

依据不一样生产厂家的加工工艺规定对控制面板、细木工板、侧板开展点胶并组坯。点胶应用的胶黏剂务必环境保护，合乎国家行业标准规定，点胶应匀称，点胶量应达到胶合板品质规定。

热压

将组坯好的方坯运用热压机依照热压加工工艺规定开展热压成形，热压主要参数如溫度、時间、工作压力务必与热压加工工艺相一致，以确保产品品质规定。

健康养生

三层实木复合地板为不一样构造，为均衡热压全过程中造成的地应力，必须开展健康养生解决。即在控温、控湿的标准下开展均衡解决。

表面刮涂加工工艺

漆料是地板不能缺乏的表面解决，致力于提升 表面装饰设计实际效果，维持地板表面光滑，维护木材表面以确保应用规定。

三层实木复合地板主要设备好的机器设备事倍功半，针对三层实木复合地板的生产制造来讲，机器设备的挑选尤为重要。

表面板网格划分机器设备

表面板原材料用剖切双板以往一直是实木板复合地板表面板的优选，由于剖切不会有锯路木材损害，提升 了宝贵木材的利用率。

双板锯切方法有三种：圆锯、带锯机和排锯。一般状况下，用圆锯锯切法生产制造表面板受木工锯片直徑的限定，合适于表面板为“三拼”的地板生产制造；带锯机和排锯切法合适于表面板为“独幅” 的地板生产制造。不管哪种锯切方法，均以薄锯路做为设计方案前提条件。

压紧机器设备

三层实木复合地板是新起的一种地板种类，在中国目前的三层实木复合地板生产商中应用的有象征性的压紧机器设备有下列二种种类：

以单面或双层全自动入料运输压力机为意味着的欧洲地区进口产品：其优势是加工工艺合理布局、自动化技术水平高；缺陷是机器设备项目投资大，生产量较低。

国内的预应力张拉机 双层热压机的生产线设备：优势是机器设备项目投资低、生产量大；但自动化技术程度进口产品低。

分块及表面不锈钢抛光机器设备

三层实木复合地板的方坯经压贴、均衡解决后开展分块生产加工，将一整张的几块地板联在一起的地板胚料切成每块的地板胚料。

一般用双片圆锯分块，木工锯片的间隔=制成品地板的总宽 榫卯、榫槽的加工的剩余量。经营规模小的公司还可以用精密锯分块生产加工。分块后的胚料开展表面不锈钢抛光或两面不锈钢抛光。砂光机的精密度和不锈钢抛光实际效果针对制成品地板的表面品质拥有十分关键的危害。

地板表面刮涂

地板漆料生产流程与表面板的绿化植物有非常大的关联，不可以机械设备地选用哪一步骤。如管口很大的阔叶植物材，一次添充腻子粉不可以彻底遮盖管口，必须二次添充；管口细致的散孔材，一次添充腻子粉就可彻底遮盖管口。

榫卯、榫槽生产设备

三层实木复合地板胚料在生产加工榫卯、榫槽以前，都历经了定厚不锈钢抛光乃至表面刮涂，因而，左右表面均不用钻削生产加工，仅必须生产加工榫卯、榫槽的生产加工。

现阶段，销售市场上存有二种榫形—平榫和扣锁榫。不管哪种榫形，都需要依据木材纹路及细木工板的特性恰当配置数控刀片及螺旋锥齿轮歪斜视角。

三层实木复合地板技术性重要下列有关三层实木复合地板生产过程涉及到的技术性重要，仅作业界可选择性参照：

有关干躁

将木材做成规格型号木材原木，堆垛后在板院当然干躁3个月之上，使其含水量降至15%上下，另外最大限度地清除木材的热应力。

木材原木经加工工艺优秀、线性度高的干燥窑干躁，出窑后木材中间的含水量区别不可超出2.5%，地应力指标值不可超出2%，该指标值高过国家一级干躁产品质量标准。

在自然环境、温度湿度相对性平稳的均衡调节间，将干躁完的木材均衡7天之上，以进一步清除木材的热应力，并使木材中间的含水量更为匀称，保证木材在应用时的规格可靠性。

有关组坯与热压

平横后的细木工板侧板原材料，历经细木工板网格划分、细木工板组坯，在进行适度的点胶加工工艺后对控制面板、细木工板、底版开展组坯、热压。

在细木工板剖分时图，芯吕板的薄厚尺寸公差操纵应在±0.1毫米以内；在热压时，高质量的進口三聚氰胺甲醛树脂胶及其严控的热压時间、热压溫度和热压工作压力是确保细木工板与控制面板、底版中间的胶合板抗压强度和操纵甲醛含量标准的重要。

组坯时，表、芯、底版的纹路方位蜿蜒曲折，摆脱了木材自身各种各样的缺陷，使制成品地板的规格可靠性获得了合理操纵。另外，留意表、芯、底版含水量配搭有效，以确保制成品地板板形的竖直。

有关一些规格操纵

热压成形后的地板坯，历经多次细致不锈钢抛光后，开四周槽榫。不锈钢抛光后制成品地板的薄厚尺寸公差操纵在±0.2毫米以内，另外以不锈钢抛光后的表面做为开四周槽榫的基准点。

经高精密的打槽开榫机器设备生产加工后，制成品地板的长短尺寸公差操纵在±1毫米以内，总宽尺寸公差操纵在±0.1 mm以内，直视角低于0.20毫米，边沿弯曲度不超过0.30mm/m，制成品地板问组装离缝不超过0.20毫米，拼凑高矮差不超过0.15mm，从而确保了地板的铺设和应用品质。